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随着LED照明的采用率不断攀升，照明制造商正在追求照明应用传统材料之外的材料，以推动创新设计和外形、提高效率、克服持续的成本障碍。LED设计人员通过选择PC（而非玻璃和PMMA）实现了多项优势，包括更强的抗冲击性和耐热性、可燃性等级提高和增加设计灵活性。作为LED设备的候选材料，聚碳酸酯对玻璃和PMMA构成了巨大的挑战，并且正在推动住宅、商业和户外LED设计的进步。
商业和工业用LED灯具制造商也面临许多与住宅市场相同的挑战。照明设计须实用、有吸引力而且轻便，同时还提供高光效和光均匀性。
为了达到这些复杂的标准，制造商在寻找可以提供设计灵活性的材料，在这个领域玻璃和PMMA落后于PC。特别是，PC可以用于生产尖角和凹口，这种设计特点进一步强化了PMMA在冲击强度方面的弱点。此外，PMMA不能像PC那样在天花板LED应用中保持高度的耐久性和硬度。
商业LED设计师面临的另一个根本障碍是释放光学系统内部的光，这种设计缺陷可减少光输出，同时产生不必要的热量，从而降低设备的可靠性和使用寿命。由PC制成的透镜具有高折射率，可以帮助优化光提取，并且还可以将反射器集成到LED模块中，从而实现更薄的透镜和更轻的设计。使用PC透镜，PC反射器也可以有效地集成到光学系统中。通过使用透镜和反射镜，将LED模块的照度更大化，PC明显优于PMMA。
PC还为制造商提供了加工方法的选择，从注塑和吹塑成型到挤出，支持模内注色，形成动态的和弯曲的形状。虽然PMMA也可以通过各种方法进行处理，但是考虑到全球变暖和总能源需求，PC材料在可持续发展和生命周期影响方面优势更明显
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